Kakva je zavarljivost materijala od čelika za opruge?

Bok tamo! Kao dobavljača opružnog čeličnog pločastog materijala, često me pitaju o zavarljivosti tih materijala. Pa sam mislio odvojiti trenutak da vam to objasnim.

Prvo, razgovarajmo o tome što zapravo znači zavarljivost. Jednostavno rečeno, zavarljivost se odnosi na to koliko se lako materijal može zavariti bez razvoja nedostataka poput pukotina, poroznosti ili loših mehaničkih svojstava. Kada je riječ o limovima od opružnog čelika, zavarljivost je ključni čimbenik, posebno u primjenama gdje je za sastavljanje komponenti potrebno zavarivanje.

Čelične ploče za opruge obično se izrađuju od visokougljičnog ili legiranog čelika, koji je poznat po svojoj visokoj čvrstoći i elastičnosti. Međutim, ta ista svojstva mogu ih učiniti pomalo nezgodnima za zavarivanje. Visokougljični čelici, na primjer, imaju relativno visok sadržaj ugljika, što može dovesti do stvaranja tvrdih i lomljivih mikrostruktura tijekom zavarivanja. To može povećati rizik od pucanja, osobito u zoni utjecaja topline (HAZ) oko zavara.

S druge strane, legirani čelici sadrže dodatne elemente poput kroma, nikla i molibdena, koji mogu poboljšati čvrstoću i otpornost čelika na koroziju. Ali ti legirajući elementi također mogu utjecati na zavarljivost. Neki legirajući elementi mogu povećati prokaljivost čelika, čineći ga sklonijim pucanju.

Pogledajmo neke uobičajene vrste pločastih materijala od čelika za opruge i njihovu zavarljivost:

Sae1095 opružni čelični lim s visokim udjelom ugljika

TheSae1095 opružni čelični lim s visokim udjelom ugljikaje popularan izbor za mnoge proljetne primjene. Ima visok sadržaj ugljika, obično oko 0,90 - 1,03%. Ovaj visok sadržaj ugljika daje mu izvrsnu čvrstoću i elastičnost, ali također čini zavarivanje malim izazovom.

Kod zavarivanja Sae1095 često je potrebno prethodno zagrijavanje. Prethodno zagrijavanje pomaže usporiti brzinu hlađenja zavara, smanjujući rizik od pucanja. Preporučena temperatura predgrijavanja za Sae1095 obično je u rasponu od 200 - 300°C (392 - 572°F). Nakon zavarivanja, toplinska obrada nakon zavarivanja također je ključna. To može pomoći u smanjenju zaostalih naprezanja i poboljšanju žilavosti zavara.

60Si2Mn vruće valjani lim i ploča od opružnog čelika

The60Si2Mn vruće valjani lim i ploča od opružnog čelikaje legirani čelik koji sadrži silicij i mangan. Ovi legirajući elementi povećavaju čvrstoću i prokaljivost čelika.

Zavarivanje 60Si2Mn zahtijeva pažljivo razmatranje. Slično Sae1095, predgrijavanje je bitno. Temperatura predgrijavanja za 60Si2Mn obično je oko 150 - 250°C (302 - 482°F). Nakon zavarivanja također se preporučuje toplinska obrada nakon zavarivanja kako bi se poboljšala svojstva zavara. Ovaj se čelik može zavarivati ​​korištenjem različitih postupaka zavarivanja, kao što je elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW), elektrolučno zavarivanje metalnim plinom (GMAW) i elektrolučno zavarivanje punjenim jezgrom (FCAW).

Vruće valjani namotaj od 65Mn opružnog čelika visoke čvrstoće

TheVruće valjani namotaj od 65Mn opružnog čelika visoke čvrstoćeje još jedna vrsta opružnog čelika koja se široko koristi. Ima relativno visok sadržaj mangana, što poboljšava njegovu očvrsljivost i čvrstoću.

Kod zavarivanja 65Mn često je potrebno prethodno zagrijavanje kako bi se spriječilo pucanje. Temperatura predgrijavanja može biti u rasponu od 100 - 200°C (212 - 392°F). Toplinska obrada nakon zavarivanja također je važna za smanjenje naprezanja i poboljšanje mehaničkih svojstava zavara.

Za poboljšanje zavarljivosti limova od opružnog čelika, evo nekoliko općih savjeta:

• Očistite površine: Provjerite jesu li površine koje se zavaruju čiste i bez hrđe, ulja i drugih onečišćenja. To može pomoći u osiguravanju dobrog zavara.
• Koristite ispravan postupak zavarivanja: Različiti postupci zavarivanja imaju različite karakteristike. Za opružne čelične ploče, postupci poput GTAW (plinsko lučno zavarivanje volframom) ili FCAW mogu biti dobar izbor, budući da nude bolju kontrolu nad unosom topline.
• Kontrolirajte unos topline: Prekomjerni unos topline može dovesti do pregrijavanja i povećanog rizika od pucanja. Koristite odgovarajuće parametre zavarivanja za kontrolu unosa topline.
• Izvršite toplinsku obradu nakon zavarivanja: Kao što je ranije spomenuto, toplinska obrada nakon zavarivanja ključna je za poboljšanje svojstava zavara i smanjenje rizika od pucanja.

Zaključno, dok ploče od opružnog čelika može biti izazovno zavarivati ​​zbog njihove visoke čvrstoće i legirajućih elemenata, s pravim tehnikama i mjerama opreza moguće je postići dobre zavare. Ako ste na tržištu pločastih materijala od čeličnih opruga i imate pitanja o zavarljivosti ili bilo kojem drugom aspektu, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći pravo rješenje za vaše specifične potrebe. Bilo da radite na malom projektu ili industrijskoj primjeni velikih razmjera, možemo vam pružiti visokokvalitetne opružne čelične ploče i podršku koja vam je potrebna. Dakle, ako ste zainteresirani za kupnju pločastih materijala od čelika za opruge, slobodno nas kontaktirajte za ponudu i raspravite svoje zahtjeve.

Reference:

• ASM priručnik, svezak 6: Zavarivanje, tvrdo lemljenje i lemljenje
• Metalurgija zavarivanja i zavarljivost čelika Johna C. Lippolda i Davida K. Millera